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硅橡膠制品的生產是一個復雜的過程,品質的好壞除機器和人為因素外.中間檢查是發現和解決重大產品質量問題的關鍵。因此,保持機器的正常運轉、模具的良好工作狀態、加強操作人員和品管人員的操作技能和質量意識培訓是降低生產不良的關鍵,也是企業效益之所在。
硅膠加工過程中的時間和溫度控制,機臺時間和溫度想管理,硫化時間太短溫度低產品會出現材質過軟而硬度不變導致產品變形無法回彈,溫度太高時間太長,產品質量太脆,撕裂強度達不到很容易出現斷裂現象。
采用白炭黑,主要是氣相法白炭黑,也可用沉淀法白炭黑。白炭黑經過表面處理可以改善硅橡膠硫化膠的強度,提高疏水性。表面處理劑有硅烷偶聯劑、八甲基環四硅氧烷等。
有機硅的溶脹出現在甲苯等烴類非極性有機溶劑中。在溶脹時,重量比(ww)會增加200%,導致彈性體的機械性能減弱,但鍵實際上并未斷裂,而是彈性體被“稀釋”。溶脹取決于時間和分子量,因為它受擴散的控制。低分子量有機硅的硅膠管溶脹很快,而高分子量有機硅則較慢。硅膠口罩,硅膠袋子。
硅膠制品若儲存的比較妥善,那么產品的質量與壽命將得到延長,如產品沒有妥善保管儲存,那么長期使用受到酸,堿,油,氧等腐蝕品的影響那么后續長期在空氣中存放將會與空氣發生氧化,硅膠墊片出現變形,變色,拉力減縮,產品變形等現象,所以在使用過程中盡量將硅橡膠片材處于干燥環境。
硬度產品來說,硅膠的硬度主要是和其中的密度相連的所以對于達到環氧的硬度效果還是比較難的,很多行業內朋友都說要增加硬度需要在硅膠原材料中添加甲基,苯基,正硅酸乙酯水固化后可以達到玻璃的硬度效果,不過添加了后會不會導致產品的質量受到影響呢?硅膠口罩,硅膠袋子。
對于硅膠模具而言,生產完成后保養打油是必須處理的一種辦法,所以廠家需要注意的是需要每隔一段時間進行清理,清洗,如果放入油墨后長期不打開清理噴砂,一樣會讓模具生銹甚至報廢!
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